| SY型靜態(tài)混合器特性: SY型靜態(tài)混合器的內(nèi)部單元由互相交叉的橫條組成,橫條與管殼的軸線成45度。SY型的混合效果介于SV型和SK型之間,分化過程時能使液滴分散到2-5um,用于一般的混合過程不均勻度系數(shù)a X x-2≤1%放大效應(yīng)不大。
 常用規(guī)格:
 標(biāo)準(zhǔn)的SK型靜態(tài)混合器其水力直徑是混合器直徑的1/4,規(guī)格的表示方法與SV型相同,即分隔前的數(shù)字表示水力直的數(shù)字表示公稱直徑。下面給出的是部分常用規(guī)格,表中所列參考流量是指普通粘度液體相混合時的流量,不適用于氣體。對氣體、高粘度液體和氣/液體系需要另經(jīng)專門的設(shè)計計算。
 的壓力降計算:
 壓力降計算是以水力直徑為基準(zhǔn),并考慮空隙率的摩擦系數(shù)的影響。
  的雷諾數(shù)Reε和摩擦系數(shù)f的關(guān)系:
 
                         |                                                             | SY型 |                          | 層流區(qū) | 范圍 | Reε<23 |                          | 關(guān)系式 | f=285/Reε |                          | 過渡流區(qū) | 范圍 | 13<Reε<70 |                          | 關(guān)系式 | f=74.7Reε-0.478 |                          | 湍流區(qū) | 范圍 | 70<Reε<2000 |                          | 關(guān)系式 | f=22.3Reε-0.194 |                          | *湍流區(qū) | 范圍 | Reε>2000 |                          | 關(guān)系式 | f=5.11 |  |              | 空隙率ε的取值為:Dg≤200時,ε=0.825;Dg>200時,ε=1。 |  技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品型號: 
                         | 規(guī)格 | Dg | dh | L | Q |              | SY-12.5/50 | 50 | 12.5 | 500 | 3.5-7.0 |              | SY-16.25/65 | 65 | 16.25 | 1000 | 6-12 |              | SY-20/80 | 80 | 20 | 1000 | 9-18 |              | SY-25/100 | 100 | 25 | 1000 | 14-28 |              | SY-31.25/125 | 125 | 31.25 | 1000 | 22-44 |              | SY-37.5-150 | 150 | 37.5 | 1000 | 30-60 |              | SY-50/200 | 200 | 50 | 1000 | 56-110 |              | SY-62.5/250 | 250 | 62.5 | 1000 | 88-176 |              | SY-75/300 | 300 | 75 | 1000 | 125-250 |              | SY-87.5/350 | 350 | 87.5 | 1000 | 173-346 |              | SY-100/400 | 400 | 100 | 1000 | 226-452 |              | SY-125/500 | 500 | 125 | 1000 | 353-706 |  用途: 適用于化工、石油、油脂等行業(yè),粘度≤106厘泊或伴有高聚物介質(zhì)的混合,同時進(jìn)行傳熱、混合和傳熱反應(yīng)的熱交換器,加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。
 應(yīng)用實例:
 典型應(yīng)用--高聚物混合;輕質(zhì)酮苯脫蠟油;紙槳氯化漂白;原油注堿流程。
 標(biāo)記示例及應(yīng)用示例:
 
 示例1、靜態(tài)混合裝置靜態(tài)混合裝置是采用靜態(tài)混合器的一種新工藝。
 液體A和液體B同時分別用計量泵向靜態(tài)混合器連續(xù)輸送,從而達(dá)到連續(xù)混合、乳化和溶解的目的。
     示例2、靜態(tài)混合器傳熱裝置省略了機(jī)械攪拌動力,設(shè)備緊湊,實現(xiàn)了連續(xù)操作,并能避免物料因傳熱不勻而引起的高溫分解問題。
            示例3、帶夾套靜態(tài)混態(tài)器帶有夾套的靜態(tài)混合器,主要應(yīng)用于熱交換場合的混合,乳化、溶解、反應(yīng)等工藝過程。
           示例4、用靜態(tài)混合器組成的高效換熱器 用靜態(tài)混合器組成的高效換熱器。由于流體在空管內(nèi)流動時存在速度梯度,從而降低了換熱效率,因此將靜態(tài)混合元件裝入空管內(nèi),使流體速度梯度和濕度梯度明顯減少,增加了流體與管壁碰撞的機(jī)會,與空管相比可提高熱效率5~8倍。
          示例5、靜態(tài)混合器應(yīng)用于注塑機(jī)上的實例 靜態(tài)混合器應(yīng)用于注塑機(jī)上的實例。用靜態(tài)混合元件裝入注塑機(jī)的噴嘴內(nèi),可使熔聚合物得到良好的混煉,使溫度分布均勻化,從而使注射成型件的機(jī)械強(qiáng)度提高。
      示例6、靜態(tài)混合器應(yīng)用于螺桿擠出機(jī)上實例 靜態(tài)混合器應(yīng)用于螺桿擠出機(jī)上的實例。在擠出機(jī)的螺桿與口模之間裝有靜態(tài)混合器,使熔體的的溫度分布均化,從而使成型件的機(jī)械強(qiáng)度及外觀、質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提高。在吹塑生產(chǎn)中使用,可使薄膜厚度均勻,提高成品率。
 
  示例7、靜態(tài)混合器應(yīng)用于氣體吸收實例 靜態(tài)混合器應(yīng)用于氣體吸收實例,用SV單元作為氣體吸收塔的填料,可提高氣體的吸收效率及減少氣體吸收塔體積等*優(yōu)點。
           訂貨須知:說明:1、公稱壓力根據(jù)用戶工藝條件決定選用;2、材質(zhì):不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等;3、法蘭標(biāo)準(zhǔn):與用戶連接片匹配,可提供配對法蘭;4、混合單元可設(shè)計制造成可抽式或固定式;5、每小時流量以水為標(biāo)準(zhǔn)。
 
 ◇ 閥門類:【A】安全閥【D】蝶閥 電磁閥【F】放料閥【G】隔膜閥 管夾閥 過濾器【H】呼吸閥【J】 截止閥 減壓閥【P】排泥閥 排氣閥 排污閥 平衡閥【Q】球閥 切斷閥【S】 疏水閥 水力控制閥【T】調(diào)節(jié)閥【X】旋塞閥【Z】閘閥 針型閥 止回閥 柱塞閥 阻火器。 
 
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